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日本模具制造業中高速銑削技術的應用
雙擊自動滾屏 發布時間:2009-7-9

高速銑削加工技術近年來得到了快速發展,在航空航天、汽車、儀器儀表以及模具制造等領域獲得了越來越廣泛的應用。隨著切削速度的提高,高速銑削加工技術表現出如下諸多優勢[1]:
進給速度相應提高,從而可顯著提高加工效率;
切削力隨之下降,尤其是徑向切削力明顯減小,適于加工剛性差的零件;
95%以上切削熱被切屑飛速帶走,工件基本保持冷態,適于加工易熱變性的零件;
遠離“機床-刀具-工件”工藝系統的固有頻率,加工過程平穩,加工精度高;
應用于鈦合金、高溫合金等難切削材料的加工,可以大幅度提高效率和改善表面完整性;
可以縮短單件機加時間甚至省略某些工序(如直接實現鋼的HRC65淬硬態加工[2]),從而顯著降低加工成本。
將高速銑削加工的這些技術優勢應用到模具制造中,可以大幅度縮短精加工時間,在很大程度上代替傳統的電火花成形加工[3],從而使得整個產品的生產周期得到大大縮短,如圖1所示。因此,在日本模具制造業中高速銑削技術已經得到普遍使用。

 

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