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模具爆裂原因
雙擊自動滾屏 發布時間:2009-7-9

1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂
2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形
3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形
3.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳
4.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角
5.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深
6.脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料
7.落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎
8.生產意識:疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續生產

 

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